電極法氨氮監測儀的核心部件（電極、泵管、光源）存在自然老化，科學評估壽命并制定更換周期可避免突發故障，平衡成本與可靠性，核心評估方法如下：

核心部件壽命評估指標

氨氮電極：

關鍵指標：斜率（25℃時正常范圍 0.057-0.061V）、響應時間（正常＜10 分鐘）、測量重復性（RSD≤5%）。

壽命終點：當斜率持續＜0.055V（活化后無改善）、響應時間＞15 分鐘、重復性 RSD＞8% 時，判定為壽命終止，需更換。

典型壽命：普通電極 6-9 個月，抗污染、耐高鹽專用電極 9-12 個月。

采樣泵與加藥泵管：

關鍵指標：流量偏差（正常≤±5%）、管路完整性（無裂紋、硬化）。

壽命終點：流量偏差＞10%（無法通過調整轉速修正）、管路出現裂紋或硬化導致泄漏。

典型壽命：普通橡膠管 3-6 個月，耐酸堿氟橡膠管 6-12 個月（高污染水樣需縮短 30%）。

預處理濾網 / 濾膜：

關鍵指標：壓差（正常＜0.1MPa）、過濾效果（出水濁度＜20NTU）。

壽命終點：壓差＞0.15MPa（清洗后無下降）、出水濁度持續＞50NTU。

典型壽命：市政污水 5-7 天，高濁度工業廢水 2-3 天，自清潔濾網可延長 50%。

電子與通訊模塊：

關鍵指標：數據傳輸成功率（正常＞99%）、電路穩定性（無頻繁死機、復位）。

壽命終點：傳輸成功率＜95%（排除網絡問題）、每月死機次數＞5 次。

典型壽命：5-8 年（工業級元件），惡劣環境（高溫、高濕、強電磁）下縮短至 3-5 年。

整機壽命評估方法

健康度綜合評分：基于各部件狀態參數，采用加權算法計算整機健康度（0-100 分），權重分配為：電極 30%、泵類部件 25%、預處理系統 20%、電子通訊系統 15%、環境適配 10%。

80-100 分：健康，無需更換核心部件。

60-80 分：亞健康，需計劃更換老化部件（如電極、泵管）。

＜60 分：老化嚴重，維修成本超過新機 50% 時，建議整機更換。

故障統計分析：統計近 1 年的故障停機時間（累計＞72 小時 / 年）、維修成本（累計＞新機 30%/ 年），若兩項指標均超標，說明整機進入老化期，建議逐步更換。

更換周期與成本優化

易損件更換周期：

電極：按典型壽命提前 1 個月更換（如專用電極 9 個月壽命，第 8 個月更換），避免突發失效。

泵管：每 6 個月（普通）或 12 個月（耐酸堿）預防性更換，避免流量波動影響測量。

濾網 / 濾膜：根據壓差自動提示更換，或按固定周期（如市政污水每周 1 次）更換。

整機更換周期：

常規環境（市政污水廠站房）：8-10 年。

惡劣環境（工業廢水、戶外低溫 / 高溫）：5-7 年。

成本優化：在整機壽命后期（如第 6 年），可只更換核心部件（電極、主板）延長 1-2 年壽命，成本比新機低 40-50%。

更換后驗證

新部件更換后：進行兩點校準（低濃度和高濃度標準溶液），確保示值誤差≤±5%，重復性 RSD≤3%。

整機更換后：連續運行 72 小時，與舊機數據比對（偏差≤±5%），并通過第三方檢測機構的性能驗證（符合 HJ/T 101-2003），方可正式投入使用。